2020년 12월 16일
기계류 제조업체를위한 스마트 팩토리
|
|
Roger Feist, Achenbach 디지털 솔루션 이사
|
The Device Chronicle은 Achenbach의 디지털 솔루션 이사 인 Roger Feist를 인터뷰합니다. Roger는 IoT 장치 관리가 가능한 스마트 팩토리에 대해 설명합니다. 여기에는 Yocto 및 Google IoT 용 OTA 소프트웨어 업데이트가있는 에지 장치가 포함됩니다. Smart Manufacturing Strategy Ebook 책자에서 이 기계 제조업체의 인상적인 프로젝트에 대한 전체 스토리를 확인하십시오.
디지털 전환
첫째, 이러한 유형의 용감한 제조 회사의 경영진은 "이 연결성(connectivity)이란 무엇이며 왜 이것이 내가 책임자로 있을때 바뀌어야 하는가?"라는 질문을하지 않을 것입니다. 이 질문은보다 전통적인 제품 엔지니어링 회사에서 디지털화에 대한 저항을 극복하는 과정에서 발생할 수 있는 난관들에 대해 가전 회사의 IOT 경영진과 논의하던 중에 나왔습니다. 하지만 더 만족스러운 회사에주의를 기울 이도록하겠습니다. 그들은 "바이트가 원자를 추월하고있다"는 점에서 디지털을 받아 들여야합니다. 기업이 소프트웨어, 데이터, 클라우드 및 임베디드 인텔리전스를 물리적 쉘의 중심에 배치하여 제품 및 프로세스 디자인을 사전에 재구 상하지 않는다면 너무 늦을 수 있습니다.
IoT 장치 관리 파트너
시간의 시험을 견뎌온 일부 전통적인 회사는 디지털화가 어떻게 성공적으로 수행 될 수 있는지에 대한 빛나는 예를 제공하고 있습니다. 종종 그들은 사내에서 스스로 수행 할 수 없으며 자체 운영 우수성을 보완하기 위해 소프트웨어 전문 지식이 필요하다는 것을 신속하게 현명하게 인식합니다. 이것은 천국에서 이루어진 결혼이며 McKinsey가 리더 조직이 추구하는 훌륭한 전략으로 올바르게 확인 된 결혼입니다.
IoT 기기 관리가 필요한 머신 메이커
우리는 기술 파트너와 Google Cloud IoT Core 파트너 인 Sotec이 '540 년 된 스타트 업'으로 유머러스하게 묘사 한 회사의 지속적인 혁신에 대한 열정을 소개했습니다. 독일 기계 제조업체 인 Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG는 1452 년부터 금속 가공 및 알루미늄 압연을 해왔습니다. 항상 기술 발전을 활용하여 사업을 발전시켜 왔습니다. 중세 시대에는 근처에서 발견 된 철광석의 품질이 낮아 지역 장인에게 유용한 품질 등급을 얻기 위해 혁신적인 망치질 방법을 개발해야했습니다. 산업 혁명에서 Ruhr에서 더 나은 광석을 발견하면서 회사는 다시 주조 공장으로 전환 한 다음 알루미늄 압연 기계 제조업체가되었습니다.
스마트 팩토리에서 PLC 및 IoT 장치 관리
세계화와 유럽에서 아시아로의 비즈니스 이동이 증가함에 따라 고객을 지원하는 최선의 방법에 대해 다시 생각하게되었습니다. 특히 공장에서 새 기계를 시운전 한 후 작업자가 기계를 직접 관리 할 때 특히 그렇습니다. 디지털 솔루션 담당 이사 인 Roger Feist는이를 잠재적 인 "블랙홀"이라고 설명합니다. 회사가 고객이 새 기계를 어떻게 사용하고 있는지 확신 할 수없는시기입니다. 불만족 스럽거나 전달되지 않는 심각한 문제가있을 수 있습니까?” 디지털 기술은 이러한 문제를 인식하여 제공 업체가 문제를 해결하거나 예측 경로를 사용하여 고객이 문제가 있음을 깨닫기 전에 문제를 예측하고 해결할 수 있도록 도와줍니다.
새로운 IoT 기기 관리 및 Google IoT 플랫폼
Achenbach는 제조 자동화 참조 아키텍처로 설명되는 것에 많은 투자를했습니다. 이는 회사가 생산 기계에서 IoT 센서로 수집 한 데이터를 통합하고 게이트웨이 및 컨트롤러 시스템에 의해 제어 및 전송되어 기계 학습 및 빅 데이터 기술을 사용한 분석을 위해 클라우드로 전송되는 클라우드 플랫폼을 보유하고 있음을 의미합니다.
스마트 팩토리의 에지 장치
이 기술 투자의 영향으로 생산성과 고객 만족도가 크게 향상되었으며, 회사는 단일 사용 사례만을 다루는 에지 장치를 통해 머신에서 검증 된 단일 데이터 스트림의 패러다임에서 데이터 우선 접근 방식으로 이동할 수 있습니다. . 여기에서 데이터를 수집하고 처리 한 다음 분석하여 여러 사용 사례를 제공합니다. 이것이 모든 기업이 원하는 것이 아닙니까? 비즈니스 문제를 해결하기 위해 운영 데이터에서 통찰력을 추출 할 수 있습니다.
엣지 장치 및 Google IoT의 사용 사례이 데이터 우선 접근 방식으로 해결할 수있는 사용 사례는 다양하며 생산 기계 제조업체의 경우 다음을 포함합니다.
- 생산의 이상을 제거하기위한 자동화
- 한 기간과 다른 기간 간의 성능 비교
- 기계 드리프트 및 부품 열화 분석을 통한 고장 예측
- 고객을위한보다 정확한 제품 품질 보고서
스마트 팩토리에서 Yocto 지원
이 지점에 도달하려면 IoT, 데이터, 클라우드 및 기계 학습이 비즈니스 프로세스를 위해 무엇을 할 수 있는지 알아보기 위해 회사 리더십의 용기가 필요합니다. 또한 운영 및 작업 현장 문화를 이해하고 용감한 기술을 선택할 수있는 "기본적인 디지털"임원을 임명하고 권한을 부여해야합니다. Achenbach의 경우 IoT 게이트웨이를 위해 Sotec과 파트너 관계를 맺은 Roger와 ML 및 빅 데이터 분석을 위해 Google IoT Core를 기반으로하는 Scitis.io 플랫폼이 있습니다. Mender는 IoT 게이트웨이 장치의 OS, 애플리케이션 및 펌웨어 인 Yocto에 강력하고 안전한 OTA 소프트웨어 업데이트를 제공합니다. 여기에 두 가지 추가 교훈이 있습니다. 제조 분야에서 데이터 과학은 실험실에서 작동하지 않습니다. 데이터는 거의 실시간으로 100 밀리 초 단위로 수집, 처리 및 분석되어야합니다. 이러한 방식으로 운영 의사 결정을 적절히 지원할 수 있습니다.
OTA 소프트웨어 업데이트 및 스마트 팩토리
데이터 흐름을 거의 실시간으로 유지하려면 IoT 게이트웨이가 계속 작동해야합니다. IoT 게이트웨이의 전원이 꺼지면 신속하게 복구하고 업데이트 실패를 방지 할 수 있어야합니다. 세계 반대편에있는 제조 공장에서 "벽돌이있는"장치를 수리 할 전문 기술자를 찾는 것은 쉽지 않습니다. HQ는 장치에 대한 원격 접촉을 유지해야합니다. 이것은 업데이트 롤백이 중요한 곳이며 물론입니다.
자격이 인가된 사람만이 허가된 대상 장치에 승인된 소프트웨어를 배포 해야만 합니다.
이런 상황은 곧,
전담인력이 꼭 필요한 장치에 꼭 필요한 소프트웨어를 배포하는 환경을 조성하게 됩니다.
궁굼한것이 있으신가요? 여기를 눌러 문의하세요.
Source :
Source :