|
Ngày 09 tháng 2 năm 2021
PLC, cập nhật phần mềm OTA và tác động của IoT |
Benedikt Miller, CTO, codestryke
|
The Device Chronicle đã nói chuyện với Benedikt Miller, CTO tại công ty dịch vụ Đức codestryke về xu hướng này và tầm quan trọng của các bản cập nhật mạnh mẽ và an toàn cho bộ điều khiển sản xuất.
Phân tích dữ liệu từ bộ điều khiển sản xuất
Benedikt và nhóm của ông cũng tận dụng khoa học và phân tích dữ liệu để giúp khách hàng của họ. Anh ấy làm việc trên các dự án trong đó phân tích được thực hiện trên thiết bị IoT trong bộ điều khiển sản xuất hoặc trong đám mây nơi dữ liệu của nhiều máy được kết nối với nhau để tạo ra các phân tích lớn hơn, phức tạp hơn và ít nhạy cảm hơn về thời gian.
Đối tác và khách hàng với bộ điều khiển sản xuất
Trong khi đó, bạn sẽ không gặp khó khăn.
Codestryke hợp tác chặt chẽ với các đối tác đẳng cấp thế giới như bộ điều khiển sản xuất Siemens và khách hàng của công ty là các nhà chế tạo máy công nghiệp. Benedikt chia sẻ một ví dụ: “Chúng tôi có một khách hàng cung cấp máy in 3D cấp công nghiệp. Họ sử dụng phần in làm khuôn để đúc kim loại. Có rất nhiều nhà sản xuất máy này phục vụ các phân khúc sản xuất rời rạc với các ứng dụng thích hợp ”.
Cung cấp sản phẩm cho bộ điều khiển sản xuất
Cùng với các dịch vụ của họ, codestryke cũng cung cấp một sản phẩm có tên là VergeLink. Benedikt giải thích rằng nó được thiết kế để kết nối các thiết bị PLC trường rất dễ dàng với Đám mây và tùy thuộc vào các thiết bị cổng nhúng mà nó được sử dụng, chúng có thể được cập nhật từ xa qua mạng với Mender. Hệ thống tệp và cập nhật rootFS được thực hiện bằng Mender. Benedikt mô tả những lợi thế của việc sử dụng các bản cập nhật phần mềm OTA. “Ưu điểm là pin đi kèm với Mender. Ý tôi muốn nói ở đây là chúng tôi không phải dành quá nhiều thời gian và các nguồn lực phát triển của riêng mình để xây dựng giải pháp cập nhật của riêng mình. ” Codestryke yêu cầu độ tin cậy từ giải pháp cập nhật phần mềm OTA vì khách hàng của họ đã cài đặt thiết bị cổng trên khắp thế giới. Benedikt cho biết sẽ rất tốn kém nếu phải cử các kỹ sư hỗ trợ đến các trang web vật lý này để trao đổi hoặc thay thế các thiết bị cổng kết nối. Vì vậy, một lựa chọn từ xa được ưu tiên để giảm chi phí và mang lại hiệu quả cao hơn. Benedikt tiếp tục “Chúng tôi không thể giành được bất cứ điều gì bằng cách tự xây dựng một giải pháp cập nhật. Chúng tôi muốn cung cấp giá trị cho những gì chúng tôi làm tốt với chuyên môn của mình. Chúng tôi nhận thấy Mender hoạt động rất mạnh mẽ mà không gặp bất kỳ vấn đề nào đối với các dự án quy mô lớn hơn ”.
Benedikt giải thích rằng Mender được sử dụng để cung cấp cổng phần mềm cho các thiết bị cổng bao gồm Siemens Simatic IOT 2050 và các Bộ điều khiển sản xuất công nghiệp lớn hơn, nơi yêu cầu chạy khối lượng công việc bên trong thiết bị. Các bản cập nhật được cung cấp cho các thành phần cơ bản trong hệ điều hành của thiết bị, sau đó là các bản cập nhật cho ứng dụng Virtulink, bất kỳ bản sửa lỗi nào cần được thực hiện và các tính năng mới cũng được gửi trực tiếp đến thiết bị.
Benedikt cũng chỉ ra xu hướng ngày càng tăng của các nhà sản xuất máy công nghiệp sử dụng kết nối di động để cập nhật các thiết bị cổng. Có một thách thức lớn đối với các nhà chế tạo máy, những người triển khai máy của họ đến các địa điểm xa của khách hàng sản xuất của họ. Họ có đặt kết nối Internet có dây để phục vụ các thiết bị cổng không? Điều này gây mất thời gian, phức tạp và tốn kém và mở ra các cuộc thảo luận phức tạp với các nhóm CNTT trong các trang web của khách hàng. Ưu tiên bây giờ là sử dụng kết nối di động không dây để loại bỏ nỗi đau này. Các công nghệ này bao gồm 4G và LTE là tùy chọn ưu tiên nếu có sẵn.
Nén trên đồng bằng
Việc áp dụng kết nối di động cho các bản cập nhật phần mềm OTA không phải là không có thách thức. Benedikt giải thích rằng các bản cập nhật phần mềm điển hình cho các ứng dụng IoT công nghiệp có thể có kích thước từ 400Mbyte đến 20Mbyte. Với khả năng cập nhật delta do Mender cung cấp, một phần mềm ứng dụng có thể giảm kích thước từ 20Mbyte xuống 2mbyte và điều này có nghĩa là nó có thể được phân phối hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn trên băng thông giới hạn của mạng di động. Benedikt nhận thấy rằng khi các nhà sản xuất kết nối ngày càng nhiều máy móc sản xuất của họ, băng thông sẽ là mối quan tâm chính trong kế hoạch của họ.
Theo kịp công nghệ cũ hơn
Ngành công nghiệp sản xuất thận trọng và thận trọng trong việc ra quyết định chiến lược. Là một ngành công nghiệp, nó cũng phải cố gắng kết hợp các máy móc sản xuất có thể cũ hơn với lợi ích của đổi mới kỹ thuật số. Benedikt chỉ ra rằng có “những máy móc cũ hơn, có thể đã 40 năm tuổi, đang trên dây chuyền sản xuất hiện đại. Các công ty phải đối phó với vòng đời sản phẩm dài và điều này có nghĩa là họ không muốn nhảy vào xu hướng đổi mới quá nhanh, đơn giản vì máy móc không thể chết với một sự đổi mới cường điệu trong vòng 5 năm ”.
Bảo mật trên bộ điều khiển sản xuất là ưu tiên hàng đầu
Benedikt cảm thấy rằng cập nhật phần mềm OTA là một chủ đề rất quan trọng đối với các ngành sản xuất cổ điển. Ông nhận thấy rằng các bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) chạy các máy sản xuất theo mặc định không bao giờ nhận được bất kỳ bản cập nhật chương trình cơ sở nào. Họ không thể nhận các bản cập nhật chương trình cơ sở vì đối với điều này, quá trình sản xuất sẽ phải bị gián đoạn. " Benedikt nhận thấy thách thức hiện nay là PLC ngày càng thông minh hơn. Chúng được kết nối với các hệ thống đám mây nơi các nhà sản xuất đang sử dụng PLC để nói chuyện trực tiếp với back end. Điều này tạo ra lỗ hổng bảo mật nếu thiết bị không nhận được bản cập nhật bảo mật phần mềm OTA. Đảm bảo rằng các thiết bị PLC này sẽ trở nên dễ bị tấn công hơn nếu không có kế hoạch cập nhật phần mềm OTA. Benedikt chỉ vào Stuxnet đã trực tiếp tấn công và vô hiệu hóa bảng điều khiển quá trình trong PLC. Vào năm 2020, Ripple 20 và nhiều lỗ hổng trong các thiết bị hiện trường của các nhà sản xuất công nghiệp bao gồm lỗ hổng trong bộ chuyển đổi tần số ở một vài nhà sản xuất. Benedikt kiên quyết rằng “mạng sản xuất phải được dò tìm từ Internet bằng Gateway và cổng này chắc chắn cần được cập nhật mạnh mẽ và an toàn qua mạng.
Sự phù hợp giữa tự động hóa và CNTT
Benedikt kết luận bằng cách khuyên rằng các nhà sản xuất phải tìm cách đạt được sự phù hợp giữa các chức năng tự động hóa và chức năng CNTT của họ. Các chuyên gia tự động hóa phải hiểu và quan tâm đến các lớp CNTT được triển khai và theo kịp các phương pháp bảo mật tốt nhất khi chúng xuất hiện. Sự tích hợp giữa hoạt động và CNTT là rất quan trọng và với tư cách là nhà cung cấp dịch vụ, chúng tôi phải làm việc để đảm bảo rằng không có gì bị mất giữa hai điều này.
Codestryke cũng đang phục vụ các lĩnh vực khác như biển báo kỹ thuật số. Nó đang làm việc với nhà cung cấp giải pháp bảng hiệu quảng cáo đô thị Uze Mobility của Đức. Đối với Uze, các bản cập nhật phần mềm OTA mạnh mẽ và an toàn đã được triển khai bằng Mender.io. Một trong những thách thức, Benedikt giải thích, là các bản cập nhật cần thiết để thực hiện qua Kết nối Internet di động (4G). “Đây là lý do tại sao ngoài Bản cập nhật Root FS, chúng tôi còn sử dụng rộng rãi các Mô-đun Cập nhật, cập nhật ứng dụng thường xuyên bằng Gói Debian và chỉ sử dụng các bản cập nhật Root FS cho các bản cập nhật hạt nhân không thường xuyên.”
Bạn đã sẵn sàng liên hệ với chúng tôi? Nhấn vào đây
Source :
Source :
